Waarom overschrijden projecten op maat gemaakte bevestigingsmiddelen het budget voordat de productie begint?

Op maat gemaakte bevestigingsprojecten, DFM-beoordelingen en projectkostenbeheersing zijn nauw met elkaar verbonden in de moderne productie. Veel op maat gemaakte bevestigingsprojecten overschrijden het budget voordat de productie begint, omdat kritische engineering-, inkoop- en produceerbaarheidsrisico's te laat worden onderkend. Wat in eerste instantie een eenvoudig onderdeel lijkt, heeft vaak invloed op de gereedschappen, montageprocessen, doorlooptijden en kwaliteitseisen gedurende het hele project.

 

Voor Europese OEM's gaat het beheersen van de kosten niet langer alleen over het verkrijgen van concurrerende prijzen. Het gaat steeds meer om het voorkomen van dure problemen voordat ze in productie komen.

 

 

 

Veel projectmanagers concentreren zich bij het evalueren van klantspecifieke componenten op de eenheidsprijs. De grootste kosten komen echter vaak voort uit gebieden die tijdens de aanbesteding niet direct zichtbaar zijn.

 

Technische aanpassingen, gereedschapsaanpassingen, assemblagevalidatie en kwaliteitscorrecties kunnen de projectkosten geleidelijk verhogen. Deze kosten ontstaan ​​doorgaans na de goedkeuring van het project, waardoor ze moeilijker te beheersen zijn.

 

In veel gevallen kan een bevestigingsmiddel dat in de inkoopfase goedkoop lijkt, gedurende het hele productieproces extra kosten met zich meebrengen.

 

 

Ontwerpwijzigingen zijn een veelvoorkomend onderdeel van productontwikkeling, maar kunnen de projectbudgetten aanzienlijk beïnvloeden als ze laat in het proces plaatsvinden.

 

Een kleine verandering in afmetingen, materiaalspecificaties of oppervlaktebehandeling kan een update van de tekening, nieuw gereedschap, aanvullende tests of een herziene productieplanning vereisen.

 

Veelvoorkomende gevolgen zijn onder meer:

✓ Verlengde doorlooptijden

✓ Extra kwalificatiekosten

✓ Vertragingen bij aanbestedingen

✓ Verhoogde voorraaddruk

 

Hoe later een wijziging wordt doorgevoerd, hoe groter de impact ervan op zowel het budget als de projectplanning.

 

 

Standaard bevestigingsmiddelen werken goed voor veel toepassingen, maar zijn niet altijd geschikt voor gespecialiseerde montages.

 

Wanneer projectvereisten ongebruikelijke belastingen, beperkte installatieruimte, blootstelling aan corrosie of automatiseringsvereisten met zich meebrengen, kunnen standaardcomponenten tijdens de productie aanvullende aanpassingen vereisen.

 

Hierdoor ontstaat vaak een kloof tussen de oorspronkelijke ontwerpbedoeling en de daadwerkelijke productievereisten. Als gevolg hiervan kunnen projectteams te maken krijgen met onverwachte herbewerkingen, montage-uitdagingen en hogere operationele kosten.

 

Het kiezen van de laagste-kostencomponent aan het begin resulteert niet altijd in de laagste totale projectkosten.

 

 

Een van de meest effectieve manieren om de projectuitgaven onder controle te houden, is het identificeren van risico's voordat de productie begint.

 

Bij een DFM-beoordeling wordt beoordeeld of een onderdeel efficiënt kan worden vervaardigd, geassembleerd en geïnspecteerd en tegelijkertijd aan de prestatie-eisen kan worden voldaan. Dit helpt dure correcties later in de projectlevenscyclus te voorkomen.

 

Projectfase	Kosten van ontwerpwijzigingen
Ontwerpfase	Laag
Prototypefase	Gematigd
Productiefase	Hoog
Veldcorrectie	Zeer hoog

 

Door de maakbaarheid vroegtijdig aan te pakken, kunnen bedrijven de voorspelbaarheid van projecten verbeteren en onnodige uitgaven verminderen.

 

 

Voordat projectteams de productie goedkeuren, moeten ze verder kijken dan tekeningen en prijzen.

 

Voor een succesvol bevestigingsproject op maat is doorgaans afstemming nodig tussen de engineering-, inkoop-, productie- en kwaliteitsafdelingen. Vroegtijdige communicatie helpt ervoor te zorgen dat aan de technische vereisten kan worden voldaan zonder verborgen risico's te introduceren.

 

Belangrijke gebieden die aandacht verdienen zijn onder meer:

→ Maakbaarheid

→ Beschikbaarheid van materiaal

→ Montagevereisten

→ Technische capaciteiten van leveranciers

 

Bij AYA werken technische teams nauw samen met klanten tijdens de vroege ontwikkelingsfasen om potentiële problemen te helpen identificeren voordat deze gevolgen hebben voor budgetten, doorlooptijden of productieschema's.

 

 

 

De duurste projectproblemen worden vaak te laat ontdekt.

 

Als u een op maat gemaakt bevestigingsproject ontwikkelt, kan het technische team van AYA u helpen bij het evalueren van de maakbaarheid, het identificeren van verborgen risico's en het ondersteunen van meer voorspelbare productieresultaten.

 

Stuur uw tekeningen of technische vereisten om een ​​op maat gemaakte bevestigingsoplossing te bespreken die zowel prestatie- als kostenbeheersing ondersteunt.

 

Vraag een DFM-beoordeling aan